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清空记录
历史记录
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01
除臭、脱低沸与脱色工序的紧密协同
真空泵通过抽取工作容器中的空气,降低容器内的压力,形成负压环境。在脱臭工序中,这有助于加速不良气味的挥发,提高脱臭效率。通过真空脱臭,挥发性物质(如游离脂肪酸、酸类物质等)更容易从食用油中蒸发出来。这有助于去除油中的异味,提高食用油的口感和品质。
负压环境下,真空泵帮助将油中的色素分子从油中移除,使食用油变得更加透明。在脱色工序中,通常会使用脱色剂来吸附油中的色素。通过真空泵的作用,脱色剂更容易与油中的杂质反应,提高脱色效率。
真空泵机组通过创造负压环境,极大提高了脱臭与脱色工序的效率,减少脱臭和脱色所需的时间,提高生产线的流畅性,使最终的产品更加清澈、无异味。在真空机组的协同作用下,油品中的异味、杂质等有害物质能够更为彻底地被去除,确保食用油纯净度达到科学水平。
02
脱水、脱溶剂工序的卓越助力
真空机组通过高效的抽气能力可以迅速降低工作容器中的压力,促使水分在较低温度下蒸发。这有助于快速去除食用油中的水分,提高脱水效率。由于真空环境的创建,水分更容易蒸发并被抽出,减少了在食用油中残留水分的可能性。
在溶剂提取工序中,真空机组可以快速抽取挥发性有机溶剂,促使它们从油中蒸发出来。这有助于减少残留在油中的有机溶剂,提高产品的安全性和质量。
真空机组以其高效抽气能力,迅速将系统压力降低至所需水平。这为脱水、脱溶剂等关键工序提供了卓越支持,显著提升了生产效率,确保产品在高标准下的制备。
03